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发布时间:2021-12-05 01:53:27
我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决:
锤头断裂:原因:双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小,出现应力集中的现象,进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷,而导致的锤头断裂的现象。解决方法:调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上,方可减少集中应力;选购铸造工艺、材质较好的锤头,这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热:原因:轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障,导致轴承发热的原因有很多,例如:润滑油不充分或润滑油过多,润滑油内有杂质,轴承损坏,还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法:加注润滑油要适当,不易过多或较少,注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象,应更换新的轴承。此外,还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
之所以要谈论这个话题,就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候,对“允许物料含水率”没有任何要求,因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。
以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞,耽误用户的正常生产,又解决了堵塞等诸多问题,然而这个所说的可以粉碎湿料,经过我们多方面使用和测试,终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高,那么粉碎起来照样还是会出现堵塞,带来产量低。
煤矸石粉碎机平时主要粉碎坚硬矿石类的物料,由于这些物料的特性,在粉碎腔中快速击破并碰撞等,自然对煤矸石粉碎机设备产生一种磨损,而这种磨损是避免不了的。
虽说不能避免,但可以提高磨损度,使其磨损周期长一些。首先,作为煤矸石粉碎机厂家,我们可以从易损件的材质上尽可能采用好的,耐磨的,使使用周期变长,而作为用户,首先要避免设备的多次开机启动次数,定期对设备进行维护与***,勤换润滑油,使煤矸石粉碎机长期保持灵活性的操作。
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